Tên tài liệu    Đồ án - Ứng dụng của dầu thô
Kích thước File    4.75 MB
Kiểu File    pdf (Kiểu Mime: : application/pdf)

Xem trước : http://kenhdaihoc.com/forum/threads/25410-Do-an-ung-dung-cua-dau-tho.kdh

Download: https://app.box.com/s/ysvq8gxeajmzbfj07g7g
Hoặc: http://upfile.vn/5y87
Pass: wWw.kenhdaihoc.com

Tên tài liệu    Bài giảng dầu nhờn-mỡ-phụ gia dầu mỏ
Kích thước File    3.8 MB
Kiểu File    pdf (Kiểu Mime: : application/pdf)

Xem trước: http://kenhdaihoc.com/forum/threads/25409-Bai-giang-dau-nhon-mo-phu-gia-dau-mo.kdh

Download:
http://upfile.vn/5y86
Hoặc
https://app.box.com/s/n2z1bqq91f856ycwpnus
Pass: wWw.kenhdaihoc.com

Đồ án-Công nghệ sản xuất biodiesel

CHƯƠNG 1:TỔNG QUAN
1.1    Giới thiệu về BD
1.1.1    Sơ lược về BD
1.1.1.1    Khái niệm về Diesel:

BD đã manh nha từ rất sớm năm 1853 nhờ công trình nghiên cứu của E.Dufy và J.Patrick về chuyển hĩa este của dầu thực vật, nhưng BD chỉ được chính thức ghi nhận vào ngày 10/08/1893, ngày mà kỹ sư người Đức Rudolf Christian Karl Diesel cho ra mắt động cơ Diesel chạy bằng dầu lạc, sau đĩ ngày 10/08 được chọn là Ngày BD quốc tế ( International BD Day). Đến năm 1907 Herry Ford, người sáng lập công ty đa quốc gia Ford Motor Company, cho ra đời chiếc xe bằng Etanol. Nhưng do xăng dầu cĩ nguồn gốc từ nhiên liệu hĩa thạch cĩ giá rẻ hơn nên nhiên liệu sinh học chưa được coi trọng. Nhưng trong thời gian gần đây, do giá xăng dầu tăng nhanh, nguy cơ cạn kiệt nhiên liệu hĩa thạch đe dọa và yêu cầu bức thiết về chống sự biến đổi khí hậu tồn cầu mà nhiên liệu sinh học trở thành một nhu cầu thiết thực của nhân loại, nhất là khi các công nghệ biết đổi gen gĩp phần làm tăng đột biến sản lượng một số sản phẩm nông lâm nghiệp.
Tĩm lại, cĩ thể hiểu một cách tổng quát Diesel là loại nhiên liệu bất kì dùng cho động cơ Diesel. Dựa theo nguồn gốc, cĩ thể chia Diesel thành 2 loại:
    Petrodiesel ( thường được gọi tắt là Diesel) là 1 loại nhiên liệu lỏng thu được khi chưng cất dầu mỏ  ở phân đoạn cĩ nhiệt độ từ 175 0C  đến 370 0C, thành phần chủ yếu là hidrocacbon từ C16 – C21.
    Biodiesel: cĩ nguồn gốc từ dầu thực vật ( cỏ, tảo, cây Jatropha, cây cao su…) hay mỡ động vật. Các loại dầu mỡ động thực vật, dầu mỡ thải tuy rằng cĩ thể cháy ở điều kiện thường nhưng vì cĩ độ nhớt cao, một số loại cĩ chỉ số acid lớn nên chúng không thể dùng trực tiếp cho các động cơ mà chúng cần phải được chuyển hố thành Monoankyl – Este rồi mới đem đi sử dụng. Theo phương diện hĩa học, BD là metyl este của những acid béo ( trong đĩ, thành phần tạo năng lượng chủ yếu là gốc hidrocacbon).
1.1.1.2    Tại sao phải sử dụng BD?

...........................................

Download
http://upfile.vn/5y81
Hoặc:
https://app.box.com/s/9y4a1f2th9j8ntly52xw
Pass: wWw.kenhdaihoc.com

Tên tài liệu    Đồ án chuyên ngành xăng pha cồn
Kích thước File    932.39 kB
Kiểu File    rar (Kiểu Mime: : application/x-rar)

Mục Lục
Chương 1    6
I. Mục đích đề tài    6
1. Tính thực tiễn của đề tài    6
2. Lợi ích của việc dùng gasohol    7
II. Những đặc tính của cồn tinh luyện    8
1. Các phương pháp sản xuất cồn    8
2. Tính chất và ứng dụng của cồn    8
III. Cồn nhiên liệu    9
1. Lịch sử phát triển    9
2. Yêu cầu về chất lượng    9
3. Các phương pháp pha cồn vào xăng    12
4. Ưu nhược điểm của xăng pha cồn với xăng truyền thống    12
IV. Các phương pháp sản xuất cồn nhiên liệu    13
1. Phương pháp chưng luyện    13
2. Phương pháp bay hơi thẩm thấu qua màng    13
3. Phương pháp hấp phụ (rây phân tử)    14
4. Phân tích ưu nhược điểm của từng phương pháp    17
V. Vật liệu hấp phụ Zeolite    18
1. Cấu trúc của zeolite    18
2. Phân loại Zeolite    18
3. Xác định bề mặt riêng của zeolite    19
4. Một số đặc trưng của Zeolite 4A    20
Chương 2    21
I. Thuyết hấp phụ đẳng nhiệt Langmuir    21
II. Thuyết hấp phụ Fruendlich    22
III. Thuyết hấp phụ đẳng nhiệt Brunauer – Emmett – Teller (BET)    23
IV. Một số thực nghiệm về phương pháp hấp phụ sản xuất cồn bằng vật liệu zeolite    23
Chương 3    28
I. Lựa chọn quy trình công nghệ    28
II. Thuyết minh quy trình công nghệ    28
Chương 4    29
I. Cân bằng vật chất cho quá trình hấp phụ    29
II. Tính toán chiều cao lớp hấp phụ    31
1. Đường kính của tháp    31
2. Tính chiều cao tháp    32
3. Tính toán thời gian hấp phụ    32
4. Tính toán lượng zeolite cần thiết    33
III. Cân bằng nhiệt lượng cho quá trình hấp phụ    33
Chương 5    35
I. Chọn tác nhân giải hấp phụ    35
II. Cân bằng vật chất cho quá trình nhả hấp phụ    35
II. Tính toán vận tốc hơi  giải hấp đi trong tháp    37
II. Các giai đoạn nhả hấp phụ    37
Chương 6    39
I. Tính toán chiều cao toàn bộ tháp    39
II. Tính tổn thất áp suất của dòng khí qua lớp hấp phụ    39
III. Tính toán cơ khí cho thân tháp    39
1. Tính bề dày cho thân trụ hàn chịu áp suất trong    40
2. Tính đáy, nắp tháp    40
3. Tính đường kính và bích ghép các ống dẫn    41
4. Tính chân đỡ tai treo cho tháp    44
Chương 7    47
I. Tính toán nồi đun    47
1. Lượng hơi đốt cần dùng    47
2. Hiệu nhiệt độ trung bình     48
3. Hệ số cấp nhiệt của cồn sôi sủi bọt trong thiết bị đun sôi    48
4. Hệ số cấp nhiệt của hơi ngưng tụ phía trong ống    48
5. Mật độ dòng nhiệt truyền qua vách    49
6. Hệ số truyền nhiệt tổng quát     49
7. Bề mặt truyền nhiệt    50
II. Năng suất nhiệt của caloriphe    50
III. Tính toán thiết bị ngưng tụ sản phẩm    50
1. Lượng nước cần dùng để giải nhiệt    50
2. Hiệu nhiệt độ trung bình    51
3. Hệ số cấp nhiệt hơi cồn tình khiết ngưng tụ trên bề mặt ống đứng     51
4. Hệ số cấp nhiệt của nước giải nhiệt đi trong ống     51
5. Mật độ dòng nhiệt truyền qua vách     52
6. Hệ số truyền nhiệt tổng quát     52
7. Bề mặt truyền nhiệt     53
Kết Luận
Tài Liệu tham khảo

Download
https://app.box.com/s/3p9wafpijg5cn9wsrvc3
Hoặc
http://upfile.vn/5y80
Pass: wWw.kenhdaihoc.com

MỤC LỤC
TÓM TẮT NỘI DUNG 5
I. Đặt vấn đề: 6
II. Tổng quan về lý thuyết của qui trình sản xuất biodiesel từ mỡ cá da trơn: 6
II.1. Thành phần của mỡ cá 6
II.1.1. Phương trình phản ứng 6
II.1.2. Phương động học của quá trình 7
II.2. Cơ sở lý thuyết để tính toán thiết kế hệ thống thiết bị sản xuất biodiesel và phần mềm mô phỏng bằng Matlab: 8
II.2.1. Hệ thống thiết bị: 8
II.2.1.1.Mô hình đồ họa của hệ thống thiết bị 8
II.2.1.2.. Nguyên tắc hoạt động của mô hình: 8
II.2.2.. Cơ sở lý thuyết của thiết bị khuấy trộn gián đoạn: 9
II.2.2.1. Giới thiệu về thuyết bị phản ứng: 9
II.2.2.2. Đặc trưng nhiệt trong thiết bị phản ứng: 9
II.2.2.3. Chế độ nhiệt tối ưu: 9
II.2.2.4.Các giải pháp để duy trì chế độ nhiệt tối ưu trong thiết bị phản ứng: 10
II.2.2.5. Các yếu tố ảnh hưởng đến nhiệt độ quá trình phản ứng của thiết bị: 10
II.2.2.6. Thời gian lưu của thiết bị: 10
II.3. Cơ sở lý thuyết mô phỏng phần chương trình điều khiển tối ưu quá trình bằng Matlab: 11
II.3.1. Nguyên lý cực đại Pontrjaghin: 11
II.3.1.1. Bài toán tác động nhanh 12
II.3.1.2. Tính chất hàm hamilton: 14
II.3.2. Qui trình xây dựng chương trình Matlab điều khiển tối ưu cho hệ thống sản xuất biodiesel: 14
II.3.2.1 Mô hình điều khiển: 14
II.3.2.2. Thuật toán lập trình trong Matlab dựa theo các bước tính toán của S.Nagaraja Rao và Rein Luus: 17
II.4. Một số kết quả của chương trình: 18
III. Qui trình tính toán thiết kế hệ thống thiết bị: 21
III.1.1. Mô tả: 21
III.1.2.Cân bằng vật chất và năng lượng cho thiết bị chính: 21
III.1.2.1.Tính cân bằng vật chất: 21
III.1.2.2.Tính toán cơ khí cho thiết bị chính: 22
III.1.2.3. Tính cân bằng năng lượng cho thiết bị chính: 24
III.1.3.Tính toán thiết bị phụ: 27
III.1.3.1.Tính toán thiết bị hoàn lưu methanol: 27
III.1.3.1.Tính toán thiết bị thu hồi methanol: 33
Phụ lục 39
Tài liệu tham khảo: 46


TÓM TẮT NỘI DUNG
Nội dung bài viết được chia làm 3 phần chính
Phần 1: Tổng quan các kiến thức nền tản về thiết bị khuấy trộn làm việc gián đoạn, nội dung của nguyên lý cực đại Pontrjaghin, thuật toán để mô phỏng quá tình bằng Matlab
Phần 2: Dựa trên thuật toán tiến hành viết lệnh trên Matlab để mô phỏng quá trình, đồng thời truy suất ra các kết quả, từ đó làm cơ sở cho quá trình tính toán thiết kế hệ thống sản xuất, nguyên tắc điều khiển hệ thống tuân theo kết quả của chương trình.
Phần 3: Tính toán cho thiết bị chính (thiết bị khuấy trộn).
- Tính cân bằng vật chất cho thiết bị dựa trên quá trình truyền chất.
- Tính cân bằng về năng  lượng cho thiết bị dựa trên quá trình truyền nhiệt.
Dựa trên kết tính toán cân bằng vật chất và năng lượng ta có thể tính toán cơ khí chế tạo cho thiết bị đó.
Phụ lục
Bảng kết quả tính toán của chương trình Matlad

Download: http://upfile.vn/i8yS
Hoặc: https://app.box.com/s/jtu3vm1tfwti08v0oxot
Pass nếu có: wWw.kenhdaihoc.com